ผู้จัดจําหน่ายอุปกรณ์เตาไฟฟ้าออมโมเนีย

1การประกอบอุปกรณ์
เปลือกเตาอบ: ผลิตจากเหล็กที่มีคุณภาพสูง มีความแข็งแรงทางกลและความสามารถในการกันความร้อนที่ดี, รับประกันการทํางานที่มั่นคงของอุปกรณ์ในอุณหภูมิสูง
ธาตุทําความร้อน: เลือกสายความต้านทานคุณภาพสูงหรือแท่งซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีการกระจายที่เหมาะสมและการทําความร้อนแบบเรียบร้อยซึ่งสามารถเพิ่มอุณหภูมิภายในเตาอบได้อย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิที่ต้องการสําหรับปฏิกิริยา.
คาตาลิสเตอร์เบด: เติมด้วยคาตาลิสเตอร์การย่อยสลายอะโมเนียกที่มีประสิทธิภาพเพื่อส่งเสริมปฏิกิริยาย่อยสลายของอะโมเนียก, ปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิกิริยาและการผลิตไฮโดรเจน
เครื่องตรวจจับและระบบควบคุมอุณหภูมิ: ติดตามอุณหภูมิเตาในเวลาจริง การปรับกําลังการทําความร้อนให้แม่นยําผ่านระบบควบคุมที่ฉลาด และการรักษาอุณหภูมิปฏิกิริยาที่มั่นคง.
ระบบรับน้ําแก๊สอะโมเนีย: รวมถังเก็บน้ําแก๊สอะโมเนีย, วาล์วลดความดัน, เครื่องวัดกระแส, ฯลฯ, การควบคุมการรับน้ําแก๊สอะโมเนียอย่างแม่นยําเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาที่มั่นคง
ระบบทําความสะอาดและแยกก๊าซ: ทําความสะอาดก๊าซที่แตกแยกเพื่อกําจัดสารสกปรกและอะโมเนียกที่เหลือ และแยกไฮโดรเจนและไนโตรเจนผ่านอุปกรณ์แยก
ระบบควบคุมแบบอัตโนมัติเต็ม: ใช้เครื่องควบคุมปัญหาการเขียนโปรแกรมที่ทันสมัย (PLCs) หรือคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเพื่อให้เกิดการทํางานอัตโนมัติของอุปกรณ์ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมการไหลระบบควบคุมความดัน, ระเบิดความผิดพลาดและฟังก์ชันการจัดการ
2ลักษณะของอุปกรณ์
การควบคุมที่ฉลาด: อุปกรณ์พร้อมกับระบบควบคุมอัตโนมัติที่ทันสมัย ทําให้การทํางานของอุปกรณ์เป็นระบบอัตโนมัติเต็มที่ ลดการลงมือและปรับปรุงประสิทธิภาพและความมั่นคงของการผลิต.
ประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน: โครงสร้างเตาอบและการจัดวางอุปกรณ์ทําความร้อนที่ปรับปรุงได้ดีที่สุด รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา ทําให้สามารถใช้พลังงานได้อย่างเต็มที่และลดการบริโภคพลังงาน
ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจนสูง: หลังการทําความสะอาดและการรักษาแยกแยก ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจนที่ผลิตสามารถบรรลุได้มากกว่า 99.999%, ตอบสนองการใช้งานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงหลายอย่าง
ปลอดภัยและน่าเชื่อถือ: พร้อมอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง เช่น ระเบิดอุณหภูมิสูงเกิน, ป้องกันความดันสูงเกิน, การตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซ เป็นต้น เพื่อให้อุปกรณ์ทํางานอย่างปลอดภัย
ความมั่นคงที่ดี: การใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูง และกระบวนการผลิตที่ทันสมัย เพื่อให้อุปกรณ์ทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะยาว และลดต้นทุนในการบํารุงรักษา
3ปริมาตรเทคนิค
การผลิตไฮโดรเจน: [ช่วงการผลิตเฉพาะ] Nm 3/h
ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจน ≥ 99.999%
ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน ≥ 99.99%
อุณหภูมิการละลาย: [ช่วงอุณหภูมิเฉพาะ] °C
ความดันทํางาน: [ช่วงความดันเฉพาะ] MPa
4. สาขาใช้งาน
การบําบัดความร้อนของโลหะ: ในกระบวนการ เช่น การผสมผง, การดับ, และการคาร์บูเรซของโลหะ, ก๊าซไฮโดรเจนถูกใช้เป็นบรรยากาศป้องกันเพื่อปรับปรุงผลงานและคุณภาพของวัสดุโลหะ.
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ใช้สําหรับการทําความสะอาด, การถัก, การปรับปรุงและกระบวนการอื่น ๆ ในการผลิตชิปครึ่งตัวนําและการผลิตวงจรบูรณาการ, ส่งออกก๊าซไฮโดรเจนความบริสุทธิ์สูง
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ใช้เป็นแหล่งไฮโดรเจนในการปฏิกิริยาไฮโดรเจน, การชําระน้ํามัน, และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพสินค้าและผลผลิต
การผลิตกระจก: สร้างบรรยากาศป้องกันสําหรับเตาหลอมแก้ว, ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของกระจก
การทดลองวิจัย: ให้แก๊สไฮโดรเจนความบริสุทธิ์สูงสําหรับการวิจัยและการทดลองในห้องปฏิบัติการ

 

ในเตาเผาละลายอะโมเนียก, อาโมเนียกเหลวถูกทําความร้อนถึง 800-850 °C และภายใต้การกระทําของตัวเร่งบนพื้นฐานของนิเคิล,แอมโมเนียกถูกแยกออกเพื่อได้รับก๊าซผสมไฮโดรเจนไนโตรเจนที่มี 75% H2 และ 25% N2. อุปกรณ์เตาเผาผ่าแอมโมเนีย ประกอบด้วยกล่องถังภายใน, กล่องเตาเผาที่ตั้งอยู่ในห้องภายในกล่องถังภายใน,และอย่างน้อย 2 ท่ออากาศผ่านห้องภายในของกล่องถังภายในท่ออากาศถูกเชื่อมต่อกับห้องภายในของผิงกล่องที่มีสายไฟฟ้าที่ใช้ในการทําความร้อน. หลุมติดตั้งหลายคู่ถูกเปิดบนผนังภายนอกของกล่องถังภายในที่ปลายทั้งสองของท่อกลางและสองปลายของท่อกลางถูกใส่ในกล่อง.ช่องปากภายนอกของกล่องมีฝากล่อง
องค์ประกอบหลักของเตาบังคับอะโมเนียค
เครื่องเผาผลาญอะโมเนียกประกอบด้วยส่วนในของถัง, กล่องเตาอบจัดตั้งอยู่ในห้องภายในของส่วนในของถัง, และอย่างน้อย 2 ท่ออากาศผ่านส่วนภายในของถัง.ท่ออากาศถูกเชื่อมต่อกับห้องภายในของร่างกายผาบรรจุหลอดกลางหลายหลอดถูกจัดวางในห้องภายในของกระถังภายในตัว, และสายการทําความร้อนไฟฟ้าถูกจัดวางบนหลอดกลาง.หลายคู่ของหลุมการติดตั้งถูกเปิดบนผนังภายนอกของร่างกายถังภายในในทั้งสองปลายของท่อกลาง. หุ้มการติดตั้งแต่ละช่องถูกติดตั้งด้วยกล่อง และสองปลายของท่อกลางถูกใส่เข้าในกล่อง ตามลําดับเมื่อสายไฟฟ้าที่ทําความอบอุ่นเผา, เพียงแค่ถอดท่อกลางจากถังภายในและเปลี่ยนสายการทําความร้อนไฟฟ้า กระบวนการเปลี่ยนเตาเผาผลาญอะโมเนียกง่ายและรวดเร็ว
คําอธิบายสั้น ๆ ของกระบวนการเตาผิงย่อยสลายอะโมเนียค
โดยใช้อะโมเนียกเหลวเป็นวัตถุดิบ, อาโมเนียกสามารถแตกออกเพื่อผลิตก๊าซผสม 2.64Nm ต่อกิโลกรัมของอะโมเนียกเหลว ซึ่งมี 75% ไฮโดรเจนและ 25% ไนโตรเจนก๊าซที่ได้รับมีสารสกปรกน้อยกว่า (ประมาณ 2 กรัม/เมตรคิวบของปืนน้ําในสารสกปรกและประมาณ 1000 ppm ของอะโมเนียกที่เหลือ)หลังจากผ่านเครื่องล้างซึมซับโมเลกุล (UOP, USA) จุดน้ําฝนของก๊าซสามารถลดลงต่ํากว่า -60 °C และอะโมเนียกที่เหลือสามารถลดลงต่ํากว่า 3 ppm
เตาเผาผลิตไฮโดรเจนด้วยการบดแอมโมเนียสามารถใช้ในการผสมผสานแสงของโลหะประเภทอื่น ๆ, เหล็กซิลิคอน, เหล็กโครเมียม, เหล็กไร้ขัด และวัสดุและชิ้นส่วนโลหะอื่น ๆการบําบัดการถอนคาร์บูเรชั่นของแผ่นสแตนเลสซิลิคอน, การซินเทอร์โลหะขยะบนพื้นฐานทองแดงและเหล็ก การรักษาชิ้นส่วนโลหะด้วยการเผาน้ํามันในอุปกรณ์สูญเสียไฟฟ้า การซินเทอร์ป้องกันและการปิดอุปกรณ์ครึ่งตัวนําการทําความสะอาดแก๊สไฮโดรเจนด้วยการกระจายและกระจายผ่านผิวผิวเหลืองสกัดจากพัลลาเดียม.
วัสดุแพร่อะโมเนียสําหรับเตาผิงการละลายอะโมเนีย ได้ง่าย ไม่แพง และใช้วัสดุแพร่น้อยการบดแอมโมเนียเพื่อผลิตก๊าซป้องกันมีข้อดีของการลงทุนน้อยขนาดเล็ก และมีประสิทธิภาพสูง

ผลิตภัณฑ์นี้ถูกใช้เป็นบรรยากาศป้องกัน และถูกนําไปใช้ในอุตสาหกรรมอย่างมาก เช่น การบําบัดความร้อนของโลหะ, โลหะขาว, วอลฟราเมนและโมลิบเดนัม, วัสดุแม่เหล็ก,เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องใช้ไฟฟ้า และเหล็กเหล็กแข็ง

ก๊าซผลิตภัณฑ์นี้ยังสามารถใช้เป็นก๊าซวัตถุดิบที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจน เพื่อสกัดไฮโดรเจนบริสุทธิ์ ซึ่งเป็นวิธีการผลิตไฮโดรเจนที่ประหยัดอุปกรณ์ระบายไฮโดรเจนไนโตรเจน PAS หรือเส้นใยผิวหนังและอุปกรณ์ทําความสะอาดก๊าซของบริษัทของเรา, สามารถกําจัดซากและความชื้นจากก๊าซผสมที่แตกแยก เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้สําหรับบรรยากาศป้องกันที่มีคุณภาพสูง: สัดส่วนซากอะโมเนีย ≤ 5PPm, จุดฝน ≤ -60 °C